
丹麥Lund&Sorensen便攜式加熱毯控制器PHBC-2:葉片修復(fù)固化精度不足如何解決?
一、制造商:丹麥Lund & S?rensen A/S
Lund & S?rensen A/S成立于1989年,總部位于丹麥瓦埃勒(Vejle),是瑞典工業(yè)集團(tuán)NIBE Industrier AB的全資子公司。公司在丹麥、中國(guó)、印度和美國(guó)設(shè)有分支機(jī)構(gòu),擁有超過(guò)30年工業(yè)電加熱、溫度傳感器及風(fēng)電自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)積累,是丹麥工業(yè)電加熱市場(chǎng)的企業(yè)。
公司持有ISO 9001質(zhì)量管理體系和ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,認(rèn)證范圍覆蓋從銷售、制造到物流的全流程。作為NIBE Element Wind Solutions的成員企業(yè),Lund & S?rensen的姐妹公司分布于全球多個(gè)地區(qū),可依據(jù)客戶規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、測(cè)試和認(rèn)證。
二、產(chǎn)品類型
Lund & S?rensen在風(fēng)電領(lǐng)域的加熱產(chǎn)品體系涵蓋:
固化控制系統(tǒng):便攜式與工廠用加熱毯控制器
加熱毯:葉緣加熱毯、葉尖加熱毯、帶溫控器電加熱毯
硅膠加熱元件:變槳系統(tǒng)用加熱貼、油箱加熱貼、硅橡膠加熱毯
機(jī)艙加熱系統(tǒng):機(jī)艙風(fēng)扇加熱器、對(duì)流加熱器
溫度傳感器:紅外溫度傳感器、RTD傳感器
浸入式加熱器:齒輪油、液壓油加熱
控制面板:Cirrus系列、Nimbus系列
三、主要型號(hào)
PHBC-2 便攜式加熱毯控制器 現(xiàn)場(chǎng)葉片修復(fù),最多2條加熱毯
PHBC-6 便攜式加熱毯控制器 現(xiàn)場(chǎng)葉片修復(fù),最多6條加熱毯
PHBC-30 工廠固化控制系統(tǒng) 葉片生產(chǎn)車間集中控制
93N-1536 溫度控制器 工業(yè)溫度控制
93N-2152 溫度控制器 工業(yè)溫度控制
HSSD 硅膠鼓加熱器 25L-220L金屬桶加熱
產(chǎn)品概述
PHBC-2是一款用于風(fēng)電葉片現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的便攜式智能加熱毯控制器,通過(guò)預(yù)置固化配方控制加熱毯溫度,確保修復(fù)區(qū)域達(dá)到規(guī)定的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TG值)。
核心參數(shù):
最大加熱毯數(shù)量:2條
溫度監(jiān)控:通過(guò)加熱毯內(nèi)置傳感器實(shí)時(shí)采集
數(shù)據(jù)記錄:支持真空值記錄
通信方式:WiFi局域網(wǎng)
顯示方式:可選配HMI顯示屏
工作原理:控制器通過(guò)加熱毯內(nèi)置的Pt100傳感器采集固化區(qū)域溫度數(shù)據(jù),與預(yù)置配方中的目標(biāo)溫度曲線進(jìn)行比對(duì)。當(dāng)溫度超出設(shè)定范圍時(shí)觸發(fā)報(bào)警:過(guò)高則切斷輸出,過(guò)低則保持輸出但暫停計(jì)時(shí)。固化完成后自動(dòng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)加熱毯。
四、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
固化一致性與TG值保障。系統(tǒng)預(yù)置固化配方,操作人員選定配方后,控制器自動(dòng)管理溫度曲線與計(jì)時(shí)邏輯。TG值在固化即可達(dá)到目標(biāo)要求,減少因固化不足導(dǎo)致的返工。以丹麥某葉片維修服務(wù)商的實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)為參照,采用PHBC系統(tǒng)后單次固化成功率從人工控溫的約70%提升至95%以上。
減少停機(jī)時(shí)間。技術(shù)人員在啟動(dòng)固化程序后無(wú)需全程值守,系統(tǒng)自動(dòng)完成溫度控制、計(jì)時(shí)和關(guān)機(jī)流程。同一臺(tái)風(fēng)機(jī)可在一天內(nèi)啟動(dòng)多個(gè)修復(fù)作業(yè),單次維修的現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間從傳統(tǒng)的4-8小時(shí)壓縮至程序設(shè)置完成后的即時(shí)離場(chǎng)。
報(bào)警與故障追溯。傳感器故障、加熱毯異常、溫度越限等事件均記錄在系統(tǒng)報(bào)警日志中。操作人員可通過(guò)智能手機(jī)或平板電腦在WiFi覆蓋范圍內(nèi)查看實(shí)時(shí)狀態(tài)和報(bào)警原因,無(wú)需接近設(shè)備即可判斷是否需要干預(yù)。
自動(dòng)報(bào)告生成。固化完成后系統(tǒng)生成完整的數(shù)據(jù)報(bào)告,涵蓋溫度曲線、固化時(shí)長(zhǎng)、報(bào)警記錄等關(guān)鍵參數(shù)。該報(bào)告可作為維修質(zhì)量文檔交付給風(fēng)機(jī)業(yè)主或保險(xiǎn)公司。
五、主要應(yīng)用
風(fēng)電葉片前緣/后緣修復(fù)固化。葉片前緣和后緣在運(yùn)行中易受侵蝕損傷,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)后需在精確溫度下固化。PHBC-2配合專用葉緣加熱毯,在約60°C穩(wěn)定溫度下完成固化。
葉片葉尖修復(fù)。葉尖損傷修復(fù)的固化區(qū)域較小但溫度均勻性要求高,PHBC-2的雙毯控制能力可同時(shí)管理兩個(gè)獨(dú)立加熱區(qū)域的溫度。
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)粘接。風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、導(dǎo)流罩等復(fù)合材料部件的現(xiàn)場(chǎng)粘接固化,采用與葉片修復(fù)相同的溫控邏輯。
機(jī)艙內(nèi)溫度敏感部件維修。機(jī)艙內(nèi)部署的溫度傳感器、液壓系統(tǒng)部件更換后的密封膠固化作業(yè),可利用PHBC-2的便攜特性在機(jī)艙內(nèi)完成。